گاز هیدروژن به عنوان یک حامل انرژی پاک، نقش حیاتی در صنایعی چون فولاد، پتروشیمی و حمل‌ونقل ایفا می‌کند. روش‌های مختلفی برای تولید هیدروژن وجود دارد و در بین این روش‌ها، ریفرمینگ متان با بخار آب به عنوان متداول‌ترین روش شناخته می‌شود. در فرآیند ریفرمینگ متان با بخار آب (SMR) ، استفاده از کاتالیست‌ها نقشی حیاتی در افزایش بازده و پایداری واکنش دارد. با این حال، چالش‌هایی نظیر تجمع کربن، جدا شدن ذرات فلزی فعال از پایه، و کاهش عمر مفید کاتالیست، کارایی این فرآیند را تهدید می‌کنند. از سوی دیگر، با توجه به روند جهانی افزایش تقاضا برای هیدروژن به عنوان سوختی پاک و استراتژیک، و وابستگی کشورهایی همچون ایران به این فرآیند در صنایعی مانند فولاد و پتروشیمی، نیاز به توسعه کاتالیست‌های با دوام و عملکرد بالا بیش از پیش احساس می‌شود.
با وجود محدودیت‌هایی همچون تحریم‌ها و عدم دسترسی به فناوری‌های پیشرفته خارجی، صنعت داخلی با تکیه بر توانمندی‌های نانوفناوری، گام‌های مؤثری در بومی‌سازی و ارتقای این کاتالیست‌ها برداشته است. فناوری نانو با طراحی و تولید نانوکاتالیست‌های ساختارمند، توانسته به بهبود پایداری حرارتی، کاهش تجمع کک، افزایش سطح فعال، و جلوگیری از جدا شدن فلز از پایه کمک کند. این نانوکاتالیست‌ها، که توسط شرکت‌های داخلی توسعه یافته و گواهی نانومقیاس دریافت کرده‌اند، توانسته‌اند نیاز صنایع به کاتالیست‌های وارداتی را کاهش دهند و حتی ظرفیت رقابت در بازارهای بین‌المللی را فراهم سازند. این گزارش صنعتی به بررسی عملکرد کاتالیست‌های فرآیند فرایند ریفرمینگ متان با بخار آب، خصوصا کاتالیست‌های پایه نیکل پرداخته است و نقش فناوری نانو در بهبود کارایی، پایداری و کاهش رسوب کربن در این کاتالیست‌ها را تحلیل می‌کند. همچنین وضعیت تولید داخلی، شرکت‌های فعال و نیاز بازار به این کاتالیست‌ها در سطح ملی و جهانی ارزیابی شده است.
گزارش صنعتی کاربرد نانوکاتالیست‌های ریفرمینگ گازی در صنایع را از اینجا دریافت کنید.
