چهارمین روز تریبون ملی نانو و صنعت، با محوریت صنایع فلزی و نیروگاهی، روز سه شنبه 14 اسفند 1403 با حضور مدیران، کارشناسان و فناوران این حوزه برگزار شد.
مهندس اسمعیل رحیمی شورمستی، مدیر طراحی و تحقیقات شرکت دانش‌بنیان گروه صنعتی آما، در ارائه خود در تریبون ملی نانو و صنعت، الکترود جوشکاری با پوشش قلیایی حاوی نانوذرات سیلیکا مقاوم در برابر جذب رطوبت را معرفی نمود.
شرکت ما با بیش از 65 سال سابقه درخشان در زمینه تولید و عرضه انواع الکترود و از جمله تولیدکننده الکترودهای نانویی برتر جوشکاری، پودرهای جوشکاری و سیم جوش، یکی از پیشروان صنعت جوشکاری در ایران و منطقه محسوب می‌شود. با توجه به افزایش تقاضای داخلی برای انواع الکترود ، شرکت صنعتی آما پس از ساخت و تجهیز سه خط تولیدی جدید ظرفیت تولیدی خود را در سال 1342 به 2200 تن افزایش داد.
اسمعیل رحیمی شورمستی در خصوص تولید الکترودهای قلیایی مقاوم به جذب رطوبت گفت:« جوشکاری با الکترود روکش‌دار قلیایی از پرکاربردترین روش‌های جوشکاری در صنایع مهم از جمله نفت، گاز و پتروشیمی، دفاعی، سیمان، کشتی سازی و … است. روکش‌های الکترودها تمایل به جذب رطوبت از محیط اطراف دارند و این رطوبت طی جوشکاری در ستون قوس به هیدروژن اتمی تجزیه شده و وارد فلز جوش می‌شود که این فرآیند سبب بروز ترک در جوش می‌شود.» به دلیل بروز ترک سرد هیدروژنی یا ترک تأخیری باید از ورود رطوبت جلوگیری کرد که شرکت با بهره‌گیری از فناوری نانو نوع جدیدی از الکترودهای قلیایی مورد استفاده برای جوشکاری فولادهای کم آلیاژ، آلیاژی، مقاوم به خزش و مقاوم به حرارت را طراحی و تولید کرده‌است.
رحیمی شورمستی ضمن معرفی استانداردهای مربوط به رطوبت پوشش‌های الکترود، خاطر نشان کرد:« الکترودهای قلیایی مقاوم به رطوبت در محیطی با رطوبت 82 درصد و دمای 28 درجه به مدت 9 ساعت، سرعت جذب کمتر از چهار دهم دارند، نیاز به خشک کردن مجدد بعد از باز شدن بسته تا 9 ساعت قبل از جوشکاری ندارند و نیاز به پیشگرم فلز پایه را کاهش و یا حذف می‌کند.»
وی در ادامه افزود:« مزایای هم این محصولات دارند مثلأ برای فولادهای معمولی و کم آلیاژ باعث می‌شود که ترک سرد به وجود نیاید. در فولادهای مقاوم به خوردگی باعث عدم وقوع مک در جوش و پاشش در حین جوشکاری می‌شود و هزینه‌ها هم کم می‌شود به این دلیل که نیاز به خشک کردن مجدد نیست و جوش سالم و عاری از عیب ایجاد می‌کند.»
روکش‌های الکترودهای قلیایی با قرار گرفتن در محیطی به 80 درصد رطوبت و دمای 29 درجه به مدت 9 ساعت حدود 1و نیم درصد وزنی رطوبت جذب می‌کنند ولی در الکترودهای قلیایی با کمک نانومواد مقاوم به جذب رطبت در شرایط آزمایشگاهی مشابه رطوبت روکش الکترود به دو دهم درصد کاهش می‌یابد.
رحیمی شورمستی گفت:« در مشخصات فنی الکترودهای قلیایی مقاوم به جذب رطوبت یک پسوند R در آخر همه آن‌ها است.»
وی در خصوص برنامه‌های توسعه‌ای و در حال انجام شرکت به افزایش تولید از 24 هزار تن به 26 هزار تن، ایجاد خط تولید دوم سیم‌های توپودری برای آلیاژهای خاص و تولید محصولات جدیدی اشاره کرد.
این شرکت با رویکرد استفاده از فناوری نانو در بهبود کیفیت محصولاتش توانسته است به کشورهایی چون ترکمنستان، روسیه، ازبکستان، عراق، سوریه، افغانستان، تاجیکستان و قزااقستان صادرات داشته باشد.
گفتنی است پنجمین رویداد ملی تریبون نانو و صنعت، با هدف معرفی توانمندی‌های دانش‌بنیان فناوری نانو ایران، از شنبه 11 اسفند تا پنجشنبه 16 اسفند ماه ۱۴۰3 و از ساعت ۹ تا 16برگزار خواهد شد. این رویداد با حمایت ستاد توسعه فناوری‌های نانو و میکرو و با ارائه بیش از 60 تن از متخصصان و فناوران، به معرفی محصولات، دستاوردها، برنامه‌های حمایتی و فرصت‌های اقتصادی و تجاری در حوزه‌های مختلف صنعتی می‌پردازد. شرکت در این رویداد برای عموم علاقه‌مندان آزاد و رایگان است.
