نانو‌دوغاب سیلیس ایرانی، گامی نو در افزایش دوام بتن و کاهش هزینه‌های عمرانی

نانو‌دوغاب سیلیس ایرانی، گامی نو در افزایش دوام بتن و کاهش هزینه‌های عمرانی

تغییر در فناوری بتن و مصالح ساختمانی کشور با ورود نانومواد وارد مرحله‌ای تازه شده است. شرکت عایق رطوبتی صنعت بام گلستان که از اوایل دهه ۱۳۸۰ فعالیت خود را در زمینه تولید افزودنی‌های بتن، مواد شیمیایی نوین ساختمان و عایق‌های رطوبتی آغاز کرده، اکنون با توسعه دو محصول راهبردی مبتنی بر فناوری نانو، توجه بسیاری از متخصصان و مهندسان عمرانی را جلب کرده است.

به گفته مهندس رضا قائمی، رئیس هیئت‌مدیره این شرکت، دوغاب نانوسیلیس یکی از دستاوردهای مهم تحقیق و توسعه در این مجموعه است. او می‌گوید: «در پروژه‌هایی که بتن در معرض یون‌های کلر، سولفات یا چرخه‌های ذوب و یخبندان قرار دارد، دوام بتن همواره مسئله‌ای حیاتی است. در این شرایط، استفاده از میکروسیلیس به‌عنوان یک افزودنی پوزولانی مرسوم بوده اما شکل پودری آن مشکلاتی از قبیل آلودگی محیط، خطرات تنفسی و دشواری در توزیع یکنواخت دارد. تولید دوغاب نانوسیلیس توانسته این چالش‌ها را برطرف کند.»

دوغاب نانوسیلیس شرکت صنعت بام گلستان، از روانی و همگنی بالایی برخوردار است و قابلیت پمپ‌پذیری آسان دارد. این محصول ضمن جلوگیری از ته‌نشینی و دوفاز شدن، به سرعت با بتن ترکیب شده و موجب افزایش مقاومت فشاری، خمشی و شیمیایی می‌شود. مهم‌تر آن‌که به دلیل تولید کارخانه‌ای و کنترل دقیق پارامترها، آلودگی محیطی نداشته و از نظر اقتصادی نیز نسبت به افزودنی‌های مشابه مقرون‌به‌صرفه‌تر است.

قائمی با اشاره به مزایای فنی این فناوری افزود: «استفاده از نانوذرات سیلیس در بتن موجب پر شدن فضاهای خالی بین دانه‌های ریز و درشت می‌شود. این امر تراکم و چسبندگی ساختار بتن را بالا برده، نفوذپذیری آب و املاح خورنده را کاهش می‌دهد و در نتیجه مقاومت درازمدت سازه را در برابر خوردگی و فرسایش افزایش می‌دهد.»

وی با اشاره به تجربه‌های صنعتی شرکت در پروژه‌های بزرگ گفت: «در طرح‌هایی نظیر پالایشگاه‌های شیراز و آبادان، افزودنی‌های اختصاصی بتن و دوغاب نانوسیلیس با هدف افزایش دوام طراحی شدند. همچنین در پروژه آب‌شیرین‌کن بندرعباس، طراحی ویژه دوغاب نانوسیلیس و فوق‌کاهنده آب باعث شد عملیات آب‌بندی مخزن ۴۰ هزار مترمکعبی با حفظ اسلامپ بالا با موفقیت انجام شود.»

اما این تنها دستاورد شرکت نیست. قائمی از چسب ملات نانویی مالتا بیس به‌عنوان محصول نوآورانه دیگری یاد کرد که تأییدیه ستاد توسعه فناوری نانو را دریافت کرده است. این چسب در قالب خمیر آماده و قابل‌استفاده، بر روی انواع بلوک، آجر و سفال اجرا می‌شود و جایگزین مناسبی برای ملات سنتی ماسه و سیمان به‌شمار می‌رود.

به گفته او، در ساخت دیوارهای آجری معمولی، در هر مترمربع حدود ۶۰ تا ۸۰ کیلوگرم ملات ماسه‌ـ‌سیمان مصرف می‌شود، در حالی که چسب نانویی جدید تنها به ۸۰۰ گرم تا یک کیلوگرم از این محصول نیاز دارد. این تغییر چشمگیر نه‌تنها هزینه‌ها را کاهش می‌دهد، بلکه سرعت اجرا و دوام سازه را نیز بهبود می‌بخشد.

قائمی تأکید کرد که توسعه چنین محصولات پیشرفته‌ای بدون تکیه بر تحقیق و توسعه ممکن نیست. این شرکت با بررسی نیازهای واقعی پروژه‌های صنعتی و عمرانی، طراحی و تولید سفارشی را در دستور کار قرار داده است تا هر محصول متناسب با شرایط محیطی و سازه‌ای محل استفاده ساخته شود.